12月20日，記者從蘭州石化公司獲悉，這個公司的航煤產(chǎn)量及97號汽油產(chǎn)量雙雙突破60萬噸。

　　隨著蘭州石化60萬噸/年航煤加氫裝置的順利投產(chǎn)，航煤產(chǎn)品的調(diào)和生產(chǎn)和出廠工作成為重中之重。儲運廠接收裝置每天輸送組分量達2000噸，比原來多了近一倍。儲運廠從精細管理入手，對調(diào)和的關(guān)鍵環(huán)節(jié)進行實時監(jiān)控，提高一次調(diào)和合格率，加快產(chǎn)品周轉(zhuǎn)。另一方面，這個廠利用60萬噸航煤加氫和40萬噸航煤加氫開展小調(diào)試驗，解決了油品腐蝕不合格的問題，確定了混合調(diào)和生產(chǎn)比例，為航煤增產(chǎn)鋪平了道路。

　　為確保每罐次航煤產(chǎn)品都能高質(zhì)高效完成調(diào)和生產(chǎn)，在每次調(diào)和航煤的過程中，這個廠都要求管理技術(shù)人員到現(xiàn)場，緊盯著每一個數(shù)據(jù)、每一個環(huán)節(jié)，堅持“三專”原則，即專罐、專線、轉(zhuǎn)泵，保證航煤調(diào)和生產(chǎn)過程安全、質(zhì)量可靠。同時嚴控航煤產(chǎn)品公路零裝和鐵路運輸出廠關(guān)口，通過優(yōu)化公路出廠系統(tǒng)，狠抓槽車洗槽質(zhì)量，科學(xué)提高槽車單車裝車量等多項措施，保證產(chǎn)品后路暢通。

　　儲運廠堅持效益最大化原則，逐步優(yōu)化生產(chǎn)方案，改換了高標號汽油的生產(chǎn)流程，把93號車用汽油部分調(diào)和罐改為97號汽油調(diào)和罐，并對油品的調(diào)和比例進行實時跟蹤，精確計算加劑量，合理控制加劑比例，在組分總量保持不變的前提下，努力平衡各組分，以便在最短的時間內(nèi)調(diào)和出合格的97號汽油產(chǎn)品，提高產(chǎn)品產(chǎn)量。這個廠還結(jié)合裝置組分生產(chǎn)情況，提早制定每月的生產(chǎn)計劃，及時了解產(chǎn)品質(zhì)量動態(tài)，加快生產(chǎn)調(diào)和進度，提高產(chǎn)品一次合格率。

　　這個廠積極同相關(guān)單位溝通協(xié)調(diào)，組織好97號國Ⅳ汽油調(diào)和的儲存、裝車及出廠工作。由于航煤與97號汽油共用一個裝車棧橋，且高效產(chǎn)品產(chǎn)量遠遠高于往年，這個廠采用錯峰裝車的方式，有效緩解了97號汽油的發(fā)運壓力，為增產(chǎn)高效產(chǎn)品暢通了后路。

作者：佚名　來源：中國石油網(wǎng)