河南油田春光注汽隊隊長方子房帶領技術干部，對鍋爐燃油、伴熱供暖、鍋爐本體燃燒器實施的3項技術革新，近日通過相關部門鑒定，實現直接經濟效益417萬元。

　　此3項技術革新將鍋爐月度運行時率由96.3%提升到99.93%，噸汽耗油、耗電卻不升反降，年節約燃料油近2000噸，節電5萬千瓦時，不僅實現直接經濟效益417萬元，還延長了清濾網的周期，由過去的2天一次，變為現在的40天一次，大大降低了員工的勞動強度。

　　春光油田位于新疆奎屯農七師區域，“奎屯”蒙語意為“極其寒冷”的意思。寒冷的氣候給這里的稠油開發造成了很大困難。為了增儲上產，河南油田對春10稠油開發采取了產能建設和生產建設同步進行。2012年的最后一天，春10區塊稠油井實現了注汽生產。

　　但是，隨著各路施工隊伍回東部冬休，鍋爐生產廠家技術人員的撤離，一場暴風雪的突襲，使剛投入生產的注汽鍋爐及熱采井頻繁出現故障。蒸汽噴射到十幾米的高空后，在零下43攝氏度的極低氣溫下，遇冷成雨，落在職工們的身上，隨后又將衣服凍成硬邦邦的冰，維修工作舉步維艱。鍋爐主要設備兩臺燃油泵輪番刺漏，卻不敢停爐。

　　完全停爐，將意味著管線凍堵，稠油生產全面進入癱瘓，日后要想恢復生產，其難度不言而喻，經濟損失也是可想而知。和廠家聯系，廠家坦言此型號鍋爐是首次生產，河南油田是首批使用，有可能存有技術缺陷。但是，春節在即，抽不出人來專門解決。

　　怎么辦？壓力下，當時任春光油田注汽隊隊長方子房帶領技術骨干，查閱各種稠油開采中的注汽生產資料，逐個實驗對比，終于找到了問題所在。他們改泵入口過濾器為DN80籃式過濾器，將過濾能力增加了26倍，泵軸采用雙向定位，且實現了變頻控制，從而減少了泵損；隨后，又在主、副線流程上各裝一過濾器，將原來80目的濾網增加到120目，延長了清濾網的生產周期，同時減少了因清濾網造成的停爐次數。

　　針對噴槍油嘴易損問題，廠家提出使用外國進口油嘴的建議。這種油嘴，價格昂貴，一個需人民幣4萬多元，且一個油嘴的使用壽命不超過10天，供貨周期長，不能滿足生產需求。方子房在內心里盤算一番，又看看他們自己技術改造帶來的效果，果然拒絕了廠家的建議，自己繪圖，自己加工，采用不銹鋼螺絲、廢舊柴油機氣門桿、鉆頭、矬子等材料，邊生產，邊改進，經過10個多月不斷試驗，終于加工出能夠滿足春光油田稠油生產的油嘴。僅此一項，已節約配件購置費51.9萬元。

　　方子房帶領技術骨干經過近一年時間、不斷改進的3項技術革新，將鍋爐月度運行時率提高了3.63個百分點，噸汽耗油從70千克降至63千克，不僅完全滿足了春光油田的注汽生產，而且降低了勞動強度，提高了效率，節約了成本，增加了效益。 

作者：佚名　來源：中國石化網