電動機(jī)和齒輪箱采用閉式冷卻水冷卻的強(qiáng)制潤滑油系統(tǒng)。給水泵投入運行以來發(fā)生了兩次更換泵軸芯的重大故障。轉(zhuǎn)備用后再次啟動仍因振動大跳閘。隔離檢查并經(jīng)過廠家確認(rèn)與前次故障相似，需要更換泵軸芯。連續(xù)兩次相同的故障暴露了給水系統(tǒng)邏輯設(shè)計、運行操作和熱力系統(tǒng)設(shè)計與布置上存在的一些問題。故障分析由于兩次故障的現(xiàn)象和結(jié)果大致相同，本文對故障的敘述主要以第一次的檢查分析為例。泵軸芯非驅(qū)動端推力瓦的幾處磨損方向與泵的運轉(zhuǎn)方向是相反的（面向聯(lián)軸器為順時針方向）。非驅(qū)動端推力瓦固定端也有部分磨損。驅(qū)動端徑向軸承良好無損但非驅(qū)動端徑向軸承則不然，可能是由于推力瓦的碎片導(dǎo)致的，損壞的推力瓦顯示出泵在無潤滑油的情況下倒轉(zhuǎn)了一段時間。平衡鼓與套管咬死，末級葉輪被非驅(qū)動端護(hù)罩損傷，，這些損傷也說明了泵的倒轉(zhuǎn)。非驅(qū)動端密封件內(nèi)外兩側(cè)有一些碳的沉積物。上述現(xiàn)象均表明泵曾經(jīng)運行在非線性區(qū)，也可能是由于平衡鼓回水管的法蘭墊片破損，導(dǎo)致其內(nèi)水壓迅速下降引起給水汽化所造成的。可以看到非驅(qū)動端密封護(hù)環(huán)有相同的損壞，說明非驅(qū)動端也承受著巨大的推力。另外，對汽包給水閥進(jìn)行過快速的開關(guān)，這可以從密封護(hù)環(huán)的扣孔變形得出。從損壞的嚴(yán)重程度看，不大可能是因逆止閥故障所引水利電力機(jī)械日期時間記錄啟動給水泵即跳閘，開關(guān)柜記錄為過負(fù)荷再次啟動給水泵又跳閘，就地指示負(fù)向軸向位移大報警啟動給水泵即跳閘，開關(guān)柜記錄為過負(fù)荷廠用電切換跳閘啟動給水泵，軸向位移大跳閘；隨后對泵進(jìn)行檢修，更換泵芯包后試運幾次均正常發(fā)電機(jī)逆功率跳閘，廠用電失去啟動給水泵失敗（電氣重?fù)u開關(guān)）啟動給水泵，驅(qū)動端軸向振動大，繼續(xù)運行停泵啟動給水泵，檢查發(fā)現(xiàn)平衡鼓疏水閥開啟啟動給水泵，但振動較大運行手操，將給水主閥迅速開大，造成給水泵過流量，兩臺跳閘啟動給水泵振動大跳閘起的。

作者：中國潤滑油網(wǎng)　　來源：中國潤滑油網(wǎng)