潤滑脂在使用過程中，其失效原因相當復雜，既有化學 原因，又有物理原因，也有環(huán)境的影響，而更多的則是多種 因素綜合作用的結果。從總體來講，潤滑脂變質的原因可分 為兩個方面：一是由于其本身發(fā)生了某些物理化學變化而引 起變質;二是由于異物混入致使?jié)櫥瑺顟B(tài)惡化而導致失效。

　　潤滑脂在使用過程中，首先受到機械的剪切作用，引起 潤滑脂的結構發(fā)生破壞，從而使其過分的軟化、析油、流失， 最終導致失效;其次是會受到熱的作用，如摩擦生熱或高溫環(huán)境，促使?jié)櫥幕A油蒸發(fā)， 從而使油量減少、油脂變硬、潤滑性變差，最后失去潤滑作用。 研究表明，一種潤滑脂不管出于什么原因，當其基礎油含量失去 一半時就不能正常工作。第三，軸承中潤滑脂還受到離心力的作 用，如果油脂的粘度不合適，粘附力不夠，結構不太穩(wěn)定，膠體 安定性不佳就有可能被甩出軸承或嚴重離析，也會使油分減少， 油脂硬化，最后失去正常功能;第四，油脂在熱和空氣的共同作 用下要加速氧化，結果是消耗抗氧劑，進而生成酸性氧化產(chǎn)物。 這些酸性氧化產(chǎn)物可引起金屬腐蝕并有可能破壞油脂結構、滴點 下降、基礎油粘度增加、流動性變差，甚至形成樹脂狀物質。氧 化的極端情況是整個脂層完全變成積炭。

　　潤滑油脂除受到上述物理和化學因素作用外，它在工作 過程中還會受到許多環(huán)境因素的影響，如水分可使某些油脂乳化并加速氧化;灰塵或外來物可加速磨損和氧化;真空可加速蒸發(fā)和油脂的硬化， 增大摩擦系數(shù)等。所有這些都將使?jié)櫥氖褂眯阅軔夯?，加速失效。應該指出?這些影響因素往往不是孤立起作用的，而是相互聯(lián)系、互有影響、同時起作用的。 不過一種潤滑脂在某條件下的失效總有一個主要原因，這主要原因可能是潤滑脂本 身質量，也有可能是因外界某種因素的“催化”。如一種潤滑脂的高溫性能不好或化 學安定性不良，那么在高溫環(huán)境下使用就有可能經(jīng)歷： 軟化→流失→潤滑不良→溫升過高→加速氧化→硬化變質→失效;或者是：氧化→ 生成酸性產(chǎn)物→腐蝕軸承→結構破壞→流失→潤滑不良→溫升過高→加劇氧化→變 質硬化→失效;或者是：氧化→生成酸性產(chǎn)物→腐蝕軸承→結構破壞→流失→潤滑不良→溫升過高→加劇氧化→變質硬化→失效。

作者：佚名　來源：中國潤滑油信息網(wǎng)